Применение микрокальцита

Микрокальцит — это высококачественный минеральный наполнитель, используемый в различных отраслях промышленности. Наполнитель это вещество, прибавляемое к другому веществу для улучшения технических свойств последнего.

Микрокальцит находит множество применений в промышленности. Так микрокальцит применяется в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм. Производители электродов предъявляют требования к микрокальциту по процентному содержанию оксидов железа, алюминия и серы. В высокопрочных бетонах микрокальцит применяется в качестве окрашивающего заполнителя. В производстве плитки микрокальцит используется как безусадочный заполнитель. При производстве бетонно- мозаичных плит может использоваться как микрокальцит так и мраморная крошка, для создания самой мозаики. В производстве кровельных материалов применяется в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки. В отрасли нефтегазодобычи применяется в качестве утяжелителя для производства буровых растворов и других технологических жидкостей.

Так же данный материал применяется как белый пигмент и наполнитель в пластиковой промышленности, при производстве кабеля, пластика и металлопластика. Обладает скользящим эффектом при производстве (исключая износ шнеков), и придает блеск готовому изделию. Данная отрасль является большим потребителем микрокальцита, который является основным заполнителем — более чем 55% от суммарного расхода. Большинство микрокальцита используется в хлориде поливинила (pVC), полиэстрах термореактивного пластика и полиолефинах.

Использование в бумажной промышленности

Микрокальцит применяется в производстве бумаги, бумажной продукции. Бумажная промышленность является главным потребителем микрокальцита. Микрокальцит от 1.0 до 3.5 микрона (микрон равняется половине диаметра человеческого волоса) — прекрасная основа для производства белоснежной, более яркой и качественной бумаги. В бумаге микрокальцит увеличивает белизну листа и уменьшает производственные издержки, заменяя дорогое стекловолокно и пигменты. Химические свойства микрокальцита используются также, чтобы произвести бумагу с необходимым ph.

Использование в пласиковой промышленности

При производстве платмасс микрокальцит используют для:

  • коррекции белизны;
  • увеличения сопротивляемости разрушению при ударе;
  • упрощает обработку и действует как теплопоглотитель;
  • стабилизации экзотермических процессов в установках полимеризации;
  • уменьшения издержек, заменяя дорогие пластмассовые смолы.

Использование в лакокрасочной промышленности

В лакокрасочной промышленности микрокальцит составляет приблизительно 20 процентов от пигментов, используемых в производстве лаков и красок. Микрокальцит применяется, чтобы заменить дорогие смолу и полимеры, улучшить цвет и снизить цену продукта.

Так же микромрамор используют для коррекции блеска и цветовых оттенков при производстве:

  • матовых краскок
  • высококачественных эмалей на акриловой и масляной основе
  • ВД красок
  • антикоррозионных грунтовок
  • светлых атмосферостойких покрытий
  • белых и цветных затирок и замазки
  • специальных реставрационных растворов

Микрокальцит имеет высокую химическую активность в карбоксилсодержащих пленкообразующих системах (алкидных и пр. ) и благодаря этому существенно могут быть повышены защитные свойства покрытий (водо- и коррозионностойкость, механическая прочность и другие показатели). Наполнители на основе карбоната кальция широко применяются в водных красках, используемых для отделки жилых помещений, а также для простой побелки (в смеси с известью). Использование микрокальцита особенно рекомендуется там, где требуются повышенные атмосферостойкость, прочность и твердость, например краски для разметки дорог

Производство сухих строительных смесей

Это в первую очередь:

  • сухие многокомпонентные штукатурки,
  • шпатлевки,
  • замазки и затирки,
  • декоративные строительные смеси,
  • белящие и красящие составы.

Использование в производстве линолеума

Для придания и основе и покрытию необходимой прочности, теплосберегающих свойств и снижения стоимости производства. Специалисты по производству линолеума выбирают фракцию 50, 60 микрон.

Производство резины

Позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Микрокальцит — незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для гридания им стойкости к истиранию. При изготовлении стекла карбонат кальция добавляют в шихту для:

  • понижения температуры плавления шихты, экономя значительные средства на энергоносителях;
  • улучшения качества зеркальных стекол при флоат-способе изготовления;
  • придания стеклу дополнительной прозрачности и термоустойчивости.

Производство чистящих порошков и паст

Применяются фракции 100 и 160 микрон, он имеет большую удельную поверхность и соответственно лучше впитывают различные масла, а присутствие пылевидной фракции позволяет сделать чистящие средства более «мягкими» и универсальными. Применение этих средств возможно для очистки металлических и керамических поверхностей. Большую роль конечно играет белизна микрокальцита и прочность его зерен.

Использование в цементной промышленности

Карбонат кальция используется в производстве клинкера. Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75% карбоната кальция и 25% глины. Известна также цементная сырьевая смесь для обжига портландцементного клинкера, включающая известковый, силикатный и железистый ингредиенты, в которой в качестве известкового ингредиента используют минерал арагонит или его смесь с кальцитом (оба этих минерала — карбонаты кальция, различающиеся только симметрией кристаллической решетки) [6]; их совместное использование позволяет ускорить процесс их декарбонатизации и твердофазные реакции взаимодействия с остальными ингредиентами указанной сырьевой смеси.

Использование карбоната кальция в качестве удобрения

Карбонат кальция – это известковое удобрение, которое применяется для известкования кислых почв и для комплексного агрохимического окультуривания полей на типичных, выщелоченных оподзоленных черноземах и лесных почвах (на почвах с pH ниже оптимального). Максимальная разовая доза внесения карбоната кальция не должна превышать: 5 т/га – для песчаных почв; 7 т/га – для глинистых, суглинистых и торфяно-болотных почв. Карбонат кальция, внесенный в нормах по полной гидролитической кислотности, оказывает свое действие в течение 9-10 лет.

Изготовление стекла, косметики, медикаментов

Микрокальцит природный и химически осажденный применяется в медицине для: изготовления ампул, медицинской посуды;
таблетки и пилюли (особенно в антибиотиках, благодаря своим стабилизирующим свойствам);
для изготовления препаратов на основе кальция.

Микрокальцит используется как основа для изготовления кремов, губной помады, пудры, тональных корректоров и зубной пасты, где его содержание достигает 80% и не имеет другой альтернативы в виду его незаменимости и дешевизны.