Предпосылки создания производства утяжелителей

Изложенная выше ситуация на рынке барита и состояние отечественной сырьевой базы обусловливают целесообразность и экономическую эффективность поиска и освоения на Севере России местных сырьевых источников для организации производства утяжелителей буровых растворов.Частично, как показывает практика, потребность в баритовом концентрате буровых сортов можно сократить за счет использования апатитового, магнетитового или титаномагнетитового концентратов. В частности, с использованием продуктов комплексной переработки апатито-нефелиновых руд ОАО "Апатит".

С технической и экономической сторон наиболее целесообразным является приготовление комбинированных утяжелителей из смеси концентратов типа магбар или титаномагбар. При этом имеется возможность существенно снизить абразивность магнетита и титаномагнетита, препятствующую их широкому использованию в буровых растворах, за счет использования разработок Института химии и технологий редких элементов и минерального сырья Кольского Научного Центра РАН.

Такое решение, наряду с созданием импортозамещающего производства отечественных качественных недорогих утяжелителей буровых растворов в Заполярье, обеспечивает благоприятные предпосылки для существенного повышения уровня комплексного использования уникальных хибинских апатито-нефелиновых руд. Последнее обеспечивается за счет организации производства и потребления титаномагнетитового концентрата в объемах 30-40 тыс. т в год на существующих производственных площадях Аппатитонефелиновой обогатительной фабрики №2 с возможным увеличением до 100 тыс. т при извлечении титаномагнетита по освоенной технологии из всего объема руд текущей добычи при небольших дополнительных инвестициях.

Приведенные данные свидетельствуют о перспективности проведения исследований по технико-экономической оценке целесообразности организации производства баритсодержащих утяжелителей различного состава в ОАО "Апатит" на основе сырьевых ресурсов Кольского полуострова и, возможно, Полярного Урала. Так как эффективность производства существенно зависит от его масштабов и трансакционных издержек, целесообразно проработать различные варианты создания СП с участием заинтересованных организаций. При этом необходимо принимать во внимание перспективу удовлетворения потребностей в буровых утяжелителях не только нефтегазового комплекса европейского Севера, но и Западной Сибири, а, возможно, и частичного экспорта в Норвегию.

Поскольку оформление лицензии на геологическое доизучение и разработку коры выветривания массива Салланлатва в МПР РФ, а также разработка и согласование проектно-сметной документации потребуют длительного времени, целесообразным представляется поэтапное решение проблемы по организации производства утяжелителей.

Этап 1. Организация производства комбинированных утяжелителей путем смешения (до гомогенной массы) импортного (вероятнее всего, казахстанского) баритового концентрата с титаномагнетитовым концентратом ОАО "Апатит". При этом могут потребоваться исследования по подбору оптимального вещественного и гранулометрического состава комбинированных утяжелителей и уменьшению их абразивности по технологии ИХТРЭМС КНЦ РАН с проверкой опытных партий в производственных условиях.

Этап 2. Организация производства баритовых и комбинированных утяжелителей на основе баритового концентрата из коры выветривания массива Салланлатва и титаномагнетитового концентрата - т.е. замена импортного барита на местный.
Вместо строительства стационарной обогатительной фабрики в современных условиях экономически выгодней использование мобильной или полустационарной модульной обогатительной фабрики [5-7], производство которых уже освоено голландско-норвежской фирмой MINPRO International B/V в содружестве с российскими партнерами (в частности Горным институтом КНЦ РАН) в Мурманской области на оборонном заводе №35 [7].

Для исключения (минимизации) загрязнения природной среды в приграничной зоне, очевидно, целесообразной будет безреагентная технология обогащения с получением чернового баритового концентрата с последующей его доводкой на АНОФ-2. Кроме того, отработка коры выветривания может быть осуществлена вахтовым методом в теплое время года.

Ориентировочная оценка экономической эффективности организации нового перспективного импортозамещающего производства утяжелителей буровых растворов на ОАО "Апатит" с одновременным существенным повышением уровня комплексного использования апатито-нефелиновых руд свидетельствуют о возможности создания конкурентоспособного высокодоходного импортозамещающего производства по надежному обеспечению предприятий нефтегазового комплекса Севера России (европейского и западносибирского) в отечественных утяжелителях буровых растворов.

Весьма важно, что реализация 1-го этапа практически не требует инвестиций. На 2-м этапе, по максимальному варианту, потребуется $15 млн капиталовложений при сроке их окупаемости в пределах 4-5,5 лет. Примечательно, что технология производства утяжелителей полностью соответствует профилю производственной специализации ОАО "Апатит", не сопряжена с освоением нового оборудования и технологических процессов. Более того, освоение нового производства на базе существующих в Заполярье мощностей создает хорошие предпосылки для крупномасштабной утилизации титаномагнетита, существенного прироста уровня комплексного использования хибинских руд и повышения доходности традиционной деятельности.