МАСТИКИ

Мастики подразделяются на клеящие, отделочные или герметизирующие составы, основой которых являются органические вяжущие и др. вещества с добавками (тальк, каолин, известняковая мука и др.). Они образуют пластичную массу, при определенных условиях переходящую в твердое состояние. Большинство мастик обладает клеящей способностью, что обусловило их широкое применение для склеивания различных материалов — в тех случаях, когда склеиваемые поверхности сильно шероховаты и пористы и приходится наносить сравнительно толстые слои клеящего материала. Мастики, содержащие мелкий порошок — наполнитель и имеющие густую вязкую консистенцию, лишены этого недостатка. По технологии изготовления незначительно отличаются от клеев, и только повышенная вязкость и значительное их содержание служат основанием для отнесения клеевого состава к разряду мастик или замазок.

Мастики широко используют при строительных и ремонтных работах для наклейки паркета, линолеума, различных кровельных (облицовочных) рулонных и плиточных материалов, для устройства гидроизоляционных слоев в строительных конструкциях, заполнения щелей, раковин, отверстий и др. углублений при герметизации швов, уплотнения стыков, выравнивания (сглаживания) поверхностей, для предохранения деталей и конструкций от коррозии. Мастики в виде полировочных паст применяют для натирки полов, восстановления мебельных покрытий, декоративной отделки деревянных изделий.

Для изготовления обычно используют битумы, каучуки, синтетические природные смолы, на основе которых получают как высыхающие, так и не высыхающие мастики с различными свойствами — вязкостью, эластичностью и др. Наиболее распространены в домашних условиях битумные (в т. ч. битумно-резиновые, битумно-латексные, битумно-скипидарные), каучуковые, канифольные и казеиновые клеящие мастики.
Битумные мастики служат для приклеивания битумных рулонных кровельных материалов (пергамина, рубероида), настилки паркета, крепления древесн о-волокнистых и древесностружечных плит, поливинилхлорид-ных (ПВХ) плиток и линолеума на тканевой подоснове, а также окраски (обмазки) строительных конструктивных элементов для защиты их от разрушительного воздействия воды.
Битумные мастики могут быть горячие и холодные.
Битумная горячая мастика заводского производства — однородная масса, состоящая из битумного вяжущего волокнистого наполнителя и антисептика (кремнефтористого натрия); ее состав (в массовых частях):
Строительный битум БН-70/30 — 80
Асбест — 15
Кремнефтористый натрий — 5
Перед употреблением мастику разогревают до 150—180 °С, что требует соблюдения правил техники безопасности и значительно усложняет применение. В связи с этим для крепления облицовочных материалов чаще используют холодные мастики.
Битумная холодная мастика (в массовых частях)
Битум БН-70/30 — 40
Соляровое масло — 40
Известь-пушонка — 12
Асбест — 8

При изготовлении мастики тонко-измельченный асбест и известь-пушонку перемешивают с растворителем (соляровым маслом) и добавляют в разогретый битум; клеящая способность мастики основана на диффузии растворителя в склеиваемые материалы.
Битумно-резиновая холодная мастика «Изол» — многокомпонентная масса, состоящая из строительного нефтяного битума (62 части), резиновой крошки, получаемой при переработке резиновых отходов (8 частей), асбеста или талька в качестве наполнителя (7 частей), пластифицирующих добавок — канифоли и кумароновой кислоты (по 3 части) и бензина (17 частей). Битумно-резиновую мастику приготовляют непрерывным смешиванием основных компонентов при температуре 200—230 °С в течение 1,5—4 ч. Наполнитель добавляют в расплавленный и частично обезвоженный битум в просушенном и разрыхленном виде; бензин и канифоль вводят перед окончанием варки, тщательно перемешивая всю массу до получения однородного состояния. Мастику «Изол» можно применять также для крепления кумароновых плиток и резинового алкидного линолеума. Главный недостаток — сравнительно медленное твердение.
Битумно-латексная мастика (БЛМ) (в массовых частях)
Битум — 49
Латекс СКС-65ГП — 5
Известняковая мука — 25
Бензин — 21

Для приготовления мастики в расплавленный и обезвоженный битум при температуре 160— 180° вводят известняковую муку и перемешивают до получения однородной массы. После охлаждения битума до 70—80 °С добавляют смесь бензина с латексом и опять тщательно перемешивают. БЛМ служит главным образом для приклеивания ПВХ плиток с бетонным и гипсобетонным основаниям, к древесно-стружечным и древесно-волокнистым полутвердым плитам.

Битумно-скипидарная холодная мастика «Биски» изготавливается в заводских условиях и представляет смесь битума, растворителя (скипидара и уайт-спирита), портландцемента (М500) и синтетического латекса. Перед началом работ мастику необходимо тщательно перемешать. Если консистенция мастики ниже допустимой, ее следует подогреть до 30—40 °С. Предназначена для наклеивания ПВХ плиток и линолеумов на тканевой подоснове.
Битумно-каучуковую мастику применяют в основном для крепления древесно-волокнистых плит и ПВХ линолеума на тканевой подоснове; ее состав (в массовых частях):
Битум — 61
Бензин — 25
Портландцемент (М400) — 12
Резиновый клей — 2
Для укладки штучного паркета можно использовать битумную мастику следующего состава (в массовых частях):
Битум БН-70/30 — 61
Бензин — 26
Каучук HK — 1
Каолин — 12

Для приготовления мастики битум разогревают до температуры 160—180 °С (чтобы удалить воду) и вводят в него наполнитель. Отдельно растворяют в бензине каучук и добавляют его в остывший до 90—100 °С битум небольшими порциями, постоянно помешивая. Хранят готовую мастику в плотно закрытой таре.

Мастики на полимерных связующих — синтетические — обладают повышенной клеящей способностью (прочностью на отрыв), эластичностью и водостойкостью; широко применяются при облицовке поверхностей различными синтетическими материалами. Чтобы получить мастику определенной консистенции, в ее состав вводят органические летучие растворители. Твердеют мастики за счет испарения растворителя, поэтому после нанесения мастики необходимо выдержать 10—15 мин (для испарения растворителя) и только затем укладывать материал на основание.

Каучуковые мастики — вязкая однородная пастообразная масса; изготавливают на основе хлоропренового каучука, кумароно-инденовой смолы (отсюда другое их название — кумароно-каучуковые), наполнителей (обычно каолин) и растворителей (бензин, этилацетат). В продажу поступают мастики двух марок: КН-2 (содержание каучука 18—22%) — для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок; КН-3 (11— 14%) — для приклеивания ПВХ плиток или линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, нитроли-нолеума, паркета и др. Время высыхания при комнатной температуре — до 72 ч.

Мастику «Перминид» (вязкая масса темно-желтого цвета) получают из смеси перхлорвиниловой смолы, пластификаторов, растворителей (этилацетат) и различных технологических добавок. Применяют для настилки рулонных и плиточных ПВХ материалов и паркета, а также для крепления некоторых профильных изделий к различным основаниям.

Мастики «Синтелакс» и «Гумилакс» — вязкая пастообразная масса белого цвета на основе синтетического латекса с различными добавками. Легко наносятся на поверхность и служат для приклеивания ПВХ плиток, линолеумов на теплоизолирующей подоснове и без подосновы, а также полистирольных плиток и полимерных рулонных материалов при выполнении внутренней отделки стен в жилых и др. помещениях. Высыхают при температуре 20—22 °С в течение нескольких суток.

Казеиновые мастики готовят на основе сухого казеинового клея (порошка) в качестве связующего, наполнителей (например, известь, цемент) и воды; могут иметь добавки антисептиков (обычно фтористый натрий). Казеино-известковая мастика имеет следующий состав (в массовых частях):
Казеиновый клей — 10
Фтористый натрий — 1
Известь-пушонка — 5
Известняковая мука — 20  (25)
Вода — 15  (20)

Для получения мастики в воде растворяют фтористый натрий, при непрерывном помешивании добавляют в раствор порошок казеинового клея, а затем (когда частицы клея полностью набухнут) известь-пушонку и известняковую муку. Консистенция готовой мастики должна быть такой, чтобы ее можно было наносить на поверхность слоем толщиной 1,5—2 мм. Применяют для настилки линолеумов на тканевой подоснове, крепления древесно-волокнистых и акустических плит и некоторых др. облицовочных материалов.

Казеино-цементная мастика служит для крепления керамической плитки, гипсокартонных листов, древесноволокнистых и акустических плит, покрытий полов. Для приготовления мастики в сухую цементно-песчаную смесь добавляют воду, а затем, непрерывно помешивая, засыпают порошок казеинового клея. Полученную массу перемешивают 10—30 мин, пока она не приобретет однородную сметанообразную консистенцию. Готовую мастику рекомендуется использовать в течение 2 ч.


Казеиносиликатная мастика также применяется для приклеивания облицовочных материалов и состоит из сухого казеинового клея (10 частей), извести-пушонки (2—3 части), жидкого стекла (7 частей) и воды (30—35 частей). Казеин на сутки замачивают в воде в соотношении 1:2, известь-пушонку разводят в воде в том же соотношении; после набухания казеина в него при помешивании добавляют известковое молоко, перемешивают 5 мин и вливают жидкое стекло — состав готов к использованию.